產(chǎn)品列表 / products
技術(shù)文章 / article
控制系統(tǒng)最基礎(chǔ)的功能,是根據(jù)測(cè)試需求設(shè)定并動(dòng)態(tài)調(diào)整電磁式振動(dòng)測(cè)試臺(tái)的核心參數(shù),包括振動(dòng)頻率(通常覆蓋 5Hz-2000Hz)、振幅(0.1mm-5mm)、加速度及振動(dòng)方向(垂直 / 水平)。其調(diào)控邏輯基于 “指令 - 反饋 - 修正" 的閉環(huán)機(jī)制:當(dāng)用戶輸入?yún)?shù)后,控制系統(tǒng)會(huì)將指令轉(zhuǎn)化為交變電流信號(hào)輸送至動(dòng)圈;同時(shí),設(shè)備搭載的位移傳感器、加速度傳感器會(huì)實(shí)時(shí)采集工作臺(tái)面的實(shí)際振動(dòng)數(shù)據(jù),將其與設(shè)定值進(jìn)行對(duì)比。若出現(xiàn)偏差(如負(fù)載增加導(dǎo)致振幅衰減),控制系統(tǒng)會(huì)立即調(diào)整輸出電流的幅值與頻率,確保電磁式振動(dòng)測(cè)試臺(tái)的實(shí)際振動(dòng)狀態(tài)與預(yù)設(shè)參數(shù)一致,誤差可控制在 ±1% 以內(nèi)。

控制系統(tǒng)還承擔(dān) “數(shù)據(jù)記錄與判讀" 功能,為測(cè)試結(jié)果提供量化支撐。在電磁式振動(dòng)測(cè)試臺(tái)運(yùn)行過(guò)程中,控制系統(tǒng)會(huì)同步采集振動(dòng)參數(shù)(加速度、位移)、設(shè)備狀態(tài)(電流、溫度)及被測(cè)產(chǎn)品的響應(yīng)數(shù)據(jù),通過(guò)內(nèi)置軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)分析:若被測(cè)產(chǎn)品的振動(dòng)響應(yīng)超過(guò)預(yù)設(shè)閾值(如某零部件在 100Hz 頻率下加速度異常升高),系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出預(yù)警并記錄異常節(jié)點(diǎn);測(cè)試結(jié)束后,可自動(dòng)生成數(shù)據(jù)報(bào)告,包含振動(dòng)曲線、參數(shù)偏差值、合格判定結(jié)果等,無(wú)需人工二次處理。


測(cè)試流程預(yù)設(shè):用戶可通過(guò)控制系統(tǒng)的軟件界面,按測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)(如 ISO、IEC)預(yù)設(shè)完整流程,例如 “5Hz-50Hz 掃頻(10 分鐘)→50Hz 定頻(30 分鐘)→50Hz-2000Hz 掃頻(10 分鐘)",系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)存儲(chǔ)流程參數(shù),無(wú)需每次手動(dòng)設(shè)定;
無(wú)人值守執(zhí)行:?jiǎn)?dòng)自動(dòng)測(cè)試后,電磁式振動(dòng)測(cè)試臺(tái)會(huì)按預(yù)設(shè)流程依次切換振動(dòng)參數(shù),控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)與產(chǎn)品響應(yīng) —— 若出現(xiàn)設(shè)備故障(如溫度過(guò)高)或產(chǎn)品失效,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)暫停測(cè)試并保存已采集數(shù)據(jù),避免測(cè)試中斷導(dǎo)致的數(shù)據(jù)丟失;
測(cè)試報(bào)告自動(dòng)生成:測(cè)試結(jié)束后,控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)模板自動(dòng)生成 PDF 格式報(bào)告,包含測(cè)試參數(shù)、波形圖、數(shù)據(jù)曲線及合格結(jié)論,直接滿足企業(yè)質(zhì)檢或第三方認(rèn)證的文檔需求。