外部除塵：用 0.2-0.3MPa 的干燥壓縮空氣（加裝防風(fēng)塵噴嘴），從電磁振動實驗臺頂部向底部、從正面到側(cè)面，沿縫隙（如臺面固定孔、控制柜接縫、激振器外殼縫隙）緩慢吹掃，重點清除散熱孔、風(fēng)扇濾網(wǎng)處的堆積沙塵（避免高壓氣流直射電路板，防止元件脫落）；表面浮塵用無塵布（如 300 目超細(xì)纖維布）蘸取無水乙醇輕輕擦拭，頑固沙塵結(jié)塊可先覆蓋濕無塵布（水分含量≤20%）軟化 5 分鐘，再輕柔剝離。

臺面清整：拆除樣品固定夾具后，用軟毛刷（刷毛硬度≤50 Shore A）清掃臺面固定孔內(nèi)沙塵，再用注射器抽取無水乙醇沖洗孔道，最后用壓縮空氣吹干（防止孔內(nèi)殘留沙塵導(dǎo)致后續(xù)夾具安裝偏移，影響振動傳遞精度）；臺面若有劃痕，需立即涂抹一層超薄防銹油（膜厚≤0.03mm），阻斷沙塵與金屬接觸引發(fā)的銹蝕。

激振器氣隙清潔：打開電磁振動實驗臺激振器檢修蓋，用無塵棉簽（頭部包裹無塵布）蘸取專用清潔劑（如異丙醇），輕輕擦拭氣隙內(nèi)壁（氣隙寬度通常 0.5-2mm，避免棉簽纖維殘留）；清潔后用干燥氮氣（純度≥99.9%）緩慢吹掃氣隙，確保無沙塵顆粒殘留（沙塵若滯留氣隙，會導(dǎo)致磁場不均勻，引發(fā)臺面振幅波動超 ±0.1mm）；最后涂抹一層氣隙專用潤滑脂（如 KLUBER ISOFLEX NBU 15），形成防塵保護(hù)膜。

冷卻系統(tǒng)維護(hù)：拆卸風(fēng)冷系統(tǒng)濾網(wǎng)，用清水沖洗（若為紙質(zhì)濾網(wǎng)則直接更換），晾干后浸泡在防塵劑（如 3M Scotchgard 防塵噴霧）中 30 分鐘，晾干后重裝；水冷系統(tǒng)需檢查水管接口處的沙塵，用無塵布擦拭后纏繞防水防塵膠帶（如聚四氟乙烯膠帶），防止沙塵混合水汽腐蝕接口。

電氣回路防護(hù)：打開控制柜，用壓縮空氣（加裝防靜電噴嘴）吹掃電路板表面沙塵，重點清除接線端子、功率放大器引腳處的積塵；端子排用無水乙醇擦拭后，涂抹一層導(dǎo)電膏（如道康寧 7416），既防沙塵又降低接觸電阻；最后檢查控制柜密封條，若有沙塵磨損痕跡，立即粘貼防塵密封膠條（厚度 1-2mm，耐溫 - 40~80℃）。

用定制防塵罩（材質(zhì)為 PVC 涂覆尼龍布，防塵等級 IP65）覆蓋設(shè)備，罩口用松緊帶勒緊，底部用重物（如沙袋）壓實，防止風(fēng)吹沙塵從底部侵入；

控制柜通風(fēng)孔、激振器檢修蓋縫隙處，粘貼可拆卸防塵膠帶（如美紋紙膠帶），標(biāo)注 “下次使用前拆除"；

臺面覆蓋一層聚四氟乙烯薄膜，邊緣用膠帶固定，避免沙塵直接接觸臺面。

拆除臨時密封件，重復(fù) “即時清潔" 流程，并用萬用表檢測電氣回路絕緣電阻（主電路≥1MΩ/kV，輔助電路≥1MΩ），確認(rèn)無沙塵導(dǎo)致的短路隱患；

空載運行電磁振動實驗臺 30 分鐘（頻率 50-200Hz，加速度 5g），觀察臺面振幅穩(wěn)定性（偏差需≤±0.05mm），若出現(xiàn)異常，需拆解激振器檢查內(nèi)部沙塵殘留；

對機械部件（如軸承、導(dǎo)向機構(gòu)）補充一次防塵潤滑脂（如 SKF LGWA 2 潤滑脂），延長沙塵磨損后的部件壽命。